Estereotipia

Se llama estereotipia al arte de estereotipar o de imprimir con planchas firmes o estables en lugar de las que se usan formadas de letras sueltas.

En 1729 el primer estereotipo lo hizo el joyero Eding Ged  William en yeso. El nombre 'estereotipia' se debe al impresor francés Firmin Didot, que perfeccionó el sistema de Ged  alrededor de 1739.

Una placa hecha de una mezcla de polvo de grafito y de cera se prensa contra la superficie del molde que se trata de reproducir, de manera que lacera se convierta en una matriz complementaria como en el caso de la estereotipia.

TÉCNICAS DE LA ESTEREOTIPIA

·         TÉCNICA DEL MOLDE

Es un estampado hecho sobre las páginas compuestas por el impresor. Una vez las formas en poder del estereotipador se colocan en bastidores especiales y se las golpea para que todas las letras lleguen a una altura uniforme, después de lo cual se las baña con aceite y se las recubre con un flan. Este flan está compuesto de varias hojas de papel pegadas con una composición de Creta pulverizada y pasta. Entonces constituye una especie de cartón delgado, húmedo aún y muy flexible que el estereotipador coloca sobre la forma y batanea sobre el ojo del carácter a golpes de cepillo, dados con regularidad. Así aplicado el flan se refuerza y espesa con sucesivas aplicaciones hasta que haya adquirido la solidez necesaria para constituir una matriz, que se desprende de las letras después de haber secado las formas bajo una prensa calentada.

·         TÉCNICA DE CLISÉ

Hecha la matriz, se coloca entre las dos planchas de fundición de un molde. El espesor del clisé se determina por dos escuadras entre las cuales se vierte la materia de fusión. Esta materia compuesta de 80% de plomo y 20% de antimonio, va a llenar los huecos del flan y produce íntegramente el carácter de la página compuesta en caracteres móviles. Una vez enfriada la materia se ponen al descubierto los blancos y se rectifican los biseles de los cuatro lados de la página. En los periódicos rotativos, los clisés debían fundirse en un flan colocado sobre un molde cilíndrico cuyas secciones reproducen la circunferencia del cilindro de la rotativa. 

Video Tipografía

Tipografía

La tipografía proviene (del griego  typos, golpe o huella, y  graphο, escribir) es el arte y técnica del manejo y selección de tipos, originalmente de plomo, para crear trabajos de impresión. Es una forma más antigua de impresión. Nace con el invento del tipo de imprenta metálico y móvil fundido a mediados del siglo XV, utilizada para grandes tirajes.

Proceso de Impresión

·         Tipos colocados manualmente.

·         Cajista componía palabras con tipos, de izquierda a derecha, sobre un soporte denominado componedor

·         Después, el tipo se sujetaba en un marco metálico o rama. El marco y el tipo juntos constituían la forma, que se colocaba en la prensa para su entintado e impresión.

·         Para eliminar cualquier exceso de metal en la parte trasera de los tipos se utilizaba el cepillo para tipos 

·         Prensa el sello con los tipos en el soporte.

Tipos Móviles

El tipo móvil se hace de una aleación de estaño, plomo y otro metal azulado llamado antimonio, que posteriormente se vertía en unos moldes. El tipo a veces salía defectuoso y no servía para imprimir.

Clases de impresoras  Tipográficas

De platina (a)

Consiste en dos superficies planas que se juntan. La forma se coloca verticalmente contra la cama de prensa y se sujeta bien. El papel se apoya sobre otra superficie plana que al aplicar presión, entra en contacto con la forma entintada.

Plano cilíndrico (b)

La forma se coloca sobre la cama o revestimiento horizontal de la máquina, y el papel pasa a través de ella, montado sobre un cilindro de impresión: la acción de retroceso del cilindro levanta automáticamente la

Impresión y los rodillos vuelven a entintar la forma.

Prensas de cilindros (c)

Para dos colores, es una versión ampliada de la prensa de un solo cilindro; lleva dos formas, dos sistemas de entintar y dos cilindros de impresión. Después de imprimirse en el primer cilindro, el papel pasa automáticamente al segundo, y el resultado es una impresión a dos colores.

Ventajas

·         Al eliminar pasos, el proceso es más rápido.

·         Es más fácil hacer correcciones de último minuto.

·         Se eliminan los negativos y pruebas de color tradicionales

·         El registro es muy preciso.

·         Las pruebas son de alta calidad.

Desventajas

·         No se pueden hacer correcciones en la exposición de las placas.

·         Se requiere más preparación y entrenamiento de los impresores.

·         Los colores pueden no ser precisos en las pruebas, ya que el proceso de impresión de la prueba no corresponde exactamente al de la placa.

·         Las pruebas solo se pueden hacer con los 4 colores básicos. No hay manera de simular tintas directas.

·         Se tiene que colocar tipo por tipo en la composición

Video Xilograbado

Xilografía

La xilografía viene del griego xylón, madera; y grafé, inscripción que significa  Grabado realizado sobre una plancha de madera.Es una técnica de impresión con plancha de madera.

Esta técnica era conocida en china desde el siglo VI y en Europa se desarrollo en los talleres de pintores y tallistas, utilizándose desde principios del siglo XIV para imprimir hojas sueltas con temas devotos y naipes.

PROCESO

El texto o la imagen deseada se talla a mano con una gubia o buril en la madera, consiste en dejar en relieve aquellas partes del bloque de madera que corresponden al dibujo, mientras que el resto se vacia. Se utiliza habitualmente una sola matriz (llamada también taco) para cada página. A continuación se impregna con tinta y presionándola contra un soporte (como el papel) se obtiene la impresión del relieve.

MATERIALES

·         Madera blouqes cortados en dirección del grano

·         Gubias

·         Rodillo de caucho o plástico

·         Prensa 

·         Tinta

Usos en el diseño (en la antigüedad)

·         Ilustrar libros

·         Pinturas

Video Serigrafia

PREPARACION DE LA EMULSION FOTOSENSIBLE



EMULSIONADO DE LA MALLA



VIDEO PROCESO SERIGRAFICO

Serigrafía

La serigrafía es una técnica de impresión empleada para reproducir documentos e imágenes sobre cualquier material. Consiste en transferir una tinta a través de una malla tensada en un maco, en contacto con el objeto a imprimir, el paso de la tinta se bloquea en las áreas en que no se necesita depósito de esta, mediante una emulsión o barniz, quedando libre la zona que se desea estampar.

MATERIALES

·         Tintas de serigrafía

Una tinta serigráfica es, básicamente, una composición de Resinas, Pigmentos y Disolventes, destinada a dar color a una impresión determinada.

La función de los pigmentos es dar el color, propiamente dicho.
Las resinas tienen como misión el fijar el color al soporte que estamos imprimiendo.
Los disolventes nos permiten obtener y regular la fluidez adecuada para poder aplicar la dispersión de resinas y pigmentos, mediante el proceso serigráfico.

TIPOS DE TINTAS DE ACUERDO AL TIPO DE SOPORTE

·         Tintas para papel:

Estas tintas suelen ser de secado por evaporación, estando compuestas generalmente a base de resinas celulósicas o acrílicas, empleándose para su formulación sistemas solventes basados en hidrocarburos.

·         Tintas para P.V.C.:

Estas tintas están formuladas con polímeros acrílicos y copolímeros vinílicos. Al igual que las tintas para papel, suelen tener propiedades autosolventes, siendo esta propiedad mas o menos acusada dependiendo del tipo de polímero empleado.

·         Tintas para Duroplastos, Metales y Vidrio:

Estas tintas, destinadas a la impresión de soportes "difíciles", suelen estar formuladas a base de resinas Epoxi, Poliuretano o Alquídicas. En los dos primeros casos, dado que se trata de tintas de dos componentes, se deben seguir escrupulosamente las instrucciones del fabricante, tanto en lo que se refiere a proporciones de catalizador como de tipo de disolvente, como de "pot-life", ya que cada tipo de resina y cada tipo de catalizador, requiere unas condiciones de trabajo y de disolución, determinadas.

·         Tintas para Poliolefinas (Polietileno y Polipropileno):

Las tintas destinadas a la impresión de Poliolefinas, están formuladas de muy diversas formas. Tanto pueden ser de un componente como de dos, pueden tener propiedades autosolventes o no y pueden ser diluidas de muy diversas formas, por lo que se deben seguir las instrucciones de la ficha técnica elaborada por el fabricante, ya que no se pueden dar unas recomendaciones generales.

·         Tintas Textiles:

Las Tintas destinadas a la estampación textil, suelen estar basadas en formulaciones acuosas. Generalmente, las resinas que se utilizan son del tipo acrílico, tanto termo reactivas como catalizables. Habitualmente, no tienen propiedades autosolventes, pero dado que el disolvente principal es agua, y, ésta, tiene una elevada tensión de vapor, no suelen presentarse demasiados problemas de secado en pantalla.

-          Tintas Plastisol:

Las tintas Plastisol están fabricadas a base de una dispersión de resina de P.V C. en plastificante. Habitualmente no contienen disolventes y caso de tenerlos, es siempre en una proporción pequeña.

-          Tintas Sublimables:

Las tintas Sublimables tienen una aplicación específica que es la estampación de tejidos fabricados a base de fibras artificiales, principalmente poliéster.

·         Tintas U.V.:

Con este nombre, se engloba toda una familia de tintas, cada día más numerosa, destinadas a todo tipo de aplicaciones, con la limitación actual de la opacidad.

Estas tintas están compuestas, básicamente, por uno o varios Prepolímeros, que hacen las funciones de Resina, uno o varios Monómeros, que al mismo tiempo que regulan la viscosidad, sirven para modificar las características de la tinta impresa, al pasar a formar parte de ésta, Pigmentos, que le confieren el color, Fotoiniciadores que al descomponerse hacen reaccionar a los prepolímeros y aditivos.

SOPORTES

 Los soportes más utilizados son: tejidos, textiles, plásticos, madera, aluminio, porcelana, vidrio, etc.

APLICACIONES DE LA SERIGRAFÍA

·         Carteles

·         Etiquetas y o calcomanías

·         El principal sistema de impresión en el mercado textiL

·         Merchandising

·         Estampado de envases

·         En la fabricación y señalización de productos electrónicos

VENTAJAS

La serigrafía cuenta con varias ventajas propias:

·         Impresión sobre diversos materiales; (papel, vidrio, madera, plásticos, tela natural o sintética, cerámica, metal etc.)

·         Impresión sobre soportes de variadas formas (plana, cilíndrica , esférica , cónica, cúbica, etc.)

·         Impresión en exteriores o fuera de taller; (vehículos, puertas, vitrinas, máquinas, etc.).

·         Logra fuertes depósitos de tinta , obteniendo colores vivos con resistencia y permanencia al aire libre.

·         Amplia selección en tipos de tinta: tintas sintéticas, textiles, cerámicas, etc.

·         Obtención de colores saturados, transparentes, fluorescentes, brillantes, mates o semibrillantes.

·         Relativa simplicidad del proceso y del equipamiento, lo que permite operar con sistemas completamente manuales.

·         Es rentable en tirajes cortos y largos.

DESVENTAJAS

·         Es que cuando las impresiones son a color por cada uno se debe hacer un marco diferente.

·         Otra desventaja es el tiempo que se emplea para cada bastidor.

PROCESO

El proceso se lleva a cabo en 7 pasos básicos:

·         Originales Mecánicos.- Realización del trabajo creativo(diseños)

·         Emulsionar .- Aplicación de emulsión ( Bicromato y Sericrom ) a la malla.

·         Quemar.- Exposición de la malla previamente emulsionada en la mesa de luz.

·         Revelar.- Aplicación de agua a la malla, después de haberse expuesto, y se seca la malla por medio de aire.

·         Registro.- Es la forma de mantener la impresión en el mismo lugar.

·         Tiraje.- Se realiza la impresión.